一種全自動彎管機裝置

技術領域

[0001] 本發明涉及彎管機領域，尤其涉及一種全自動彎管機裝置。

背景技術

液壓彎管機是工程安裝過程中常用的機械設備。 它用于將金屬直管彎曲成適合安裝應用的金屬彎管。 液壓彎管機工作時，通常先將金屬直管的兩側進行彎曲。 端部固定，然后液壓缸活塞桿伸出，擠壓金屬直管中部，使金屬直管彎曲。

[0003] 目前，公知的彎管機主要是手動杠桿式彎管機和大型笨重的單頭彎管機。 手動彎管機需要人們靠自己的力量來彎曲管子，費時又費力。 彎曲范圍小，彎曲精度不高。 彎曲角度完全取決于操作者的視覺感知和經驗積累； 巨大的單頭彎管機體積太大，需要更換模具。 這是費時又費力的。 單頭彎曲導致液壓缸的回程距離變長，降低工作效率。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種全自動彎管機裝置，能夠穩定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節省人工，提高工作效率，不易出錯，節省成本。時間和精力。 同時，人身安全也得到保障。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：提供一種全自動彎管機裝置，包括控制器、電氣控制器、驅動電機、氣缸、液壓閥、管道彎管模具、調整座、導輪。 電控器分別與控制器、驅動電機和氣缸連接。 油缸通過液壓閥與彎管模具、調節座、導向輪連接。 調節座與導向輪相連。 導輪與均勻彎管模具連接。

[0006] 在本發明一個優選的實施例中，所述彎管模具上設有導向槽，所述導向輪設置在所述導向槽內。

[0007] 在本發明一個優選實施例中，所述氣缸采用液壓缸。

[0008] 在本發明的一個優選實施例中，所述全自動彎管機裝置還包括人機交互界面，所述人機交互界面與所述控制器連接。

[0009] 在本發明的一個優選實施例中，人機交互界面采用觸摸顯示屏。

[0010] 在本發明一個優選的實施例中，全自動彎管機裝置還包括報警器，報警器與控制器和電控器連接。

本發明的有益效果是：本發明的全自動彎管機裝置能夠穩定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節省人工，提高工作效率，不易出錯，節省時間和努力，同時保證人身安全。

附圖說明

為了更加清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖進行簡單介紹。 顯然，下面描述中的附圖只是本發明的一部分。 對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖，其中： 圖1是本發明的全自動彎管機裝置的一個優選實施例。 本實施例的結構框圖。

詳細方式

[0013] 下面將對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實施例僅僅是本發明部分實施例，而不是全部實施例。 基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

[00M]如圖1所示，本發明實施例包括：一種全自動彎管機裝置，包括控制器、電氣控制器、驅動電機、氣缸、液壓閥、彎管模具、調節座和導向輪，電控器分別與控制器、驅動電機和氣缸連接。 油缸通過液壓閥與彎管模具、調節座、導向輪連接。 調節座和導輪彎管。 模式連接。

[0015] 其中，彎管模具上設有導向槽（圖中未示出），導向輪設置于導向槽內。 彎管時彎管角度準確，全自動彎管機可穩定進行。 用于彎曲工作的彎管機裝置。

[0016] 進一步地，所述全自動彎管機裝置還包括人機交互界面，所述人機交互界面與所述控制器連接，所述人機交互界面采用觸摸屏。 方便用戶設置彎管角度、長度等參數，也用于控制整個自動彎管機設備的運行。

[0017] 進一步地，所述全自動彎管機裝置還包括報警器，所述報警器與控制器和電控器連接。 當出現故障時，及時處理報警，技術人員通知維護人員進行維護。 ，保證產品質量問題，提高工作效率。

[0018] 本實施例中，氣缸采用液壓缸，運行穩定，省時省力。

[0019] 綜上所述，本發明的全自動彎管機裝置能夠穩定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節省人工，提高工作效率，不易出錯，省時省力，同時保證人身安全。

以上所述僅為本發明的一個實施例而已，并不限制本發明的專利范圍。 凡是利用本發明說明書所作出的等同結構或等同工藝變換，或者直接或間接應用于其他相關技術領域，均同等包含在本發明專利保護的范圍之內。

彎管機