涂塑鋼管常用涂層材料包括環氧粉末（EP）和聚乙烯（PE）。我們通常所指的涂塑復合鋼管是由內，外涂層的環氧粉末制成。外聚乙烯內環氧防腐鋼塑復合管的生產技術是在認真研究各種涂料的特性和加工工藝的基礎上，巧妙地進行了日本單層聚乙烯涂料和美國環氧粉末涂料技術結合。經過多年的不斷研究，改進和應用的結果，驗證了管道內環氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的方案，目前已成為市場廣泛應用的一種主流產品。

  涂塑鋼管的應用范圍很廣，鋼管內層或外層的任何化學處理都屬于涂塑鋼管的應用范圍，常見的涂塑鋼管是聚乙烯，環氧樹脂和其他涂層，加工過的鋼管，比以前的具有更長的使用壽命。

  涂塑鋼管適用于-30℃-80℃的輸水溫度，并具有良好的耐化學性和耐水性，符合飲用水分配設備和防護材料的評估標準，供水管的內外表面均涂有光滑美觀的供水管，外觀顏色可任意選擇，因為內壁是光滑的，所以可以防止微生物的生長，輸送流體的阻力小，可以增加流速并且可以節省能量。

  因此，它主要適用于飲用水供應管線、海水管線、循環水管線、化學管線，地下管線和造船管線，管道連接方式采用配套的溝槽管接頭，可鍛鑄鐵管螺紋接頭和法蘭連接。普通消防鍍鋅管及接頭的防腐，防垢，抗菌性能較差。再加上長期靜態使用和突然緊急使用消防水等特點，因此存在許多問題。

  實際使用：首先，由于鍍鋅鋼管的抗腐蝕性能差和長期的水蝕作用，鋼管的內表面容易生銹，銹層易于堵塞；其次對鋼管的表面進行氧化皮處理后，容易減小或堵塞鋼管的內徑，減少了無法輸送的水和空氣的量，影響了實際使用效果。而且關鍵的一點是，如果發生上述情況，延誤救災將造成災難性后果。

  檢查涂塑鋼管有哪些流程：

  涂塑鋼管的主要檢查方法包括外觀檢查、針孔試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。每種檢查方法都有其自身的特點。外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質量；厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度。針孔是指使用電火花檢漏儀以指定的電壓檢查鋼管的涂層，同時檢查是否存在電火花。彎曲通常在彎管機或模具上進行，值得注意的是，在彎曲期間，管道中沒有填料，焊縫位于彎曲主表面的一側。壓扁實驗就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂塑鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

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